Установка автоматического обезвреживания хрома и цианидов

Узел обезвреживания сточных вод УОС (далее Узел) предназначен для обезвреживания сточных вод от шестивалентного хрома или цианидов в непрерывном режиме. Обезвреживание производится реагентным методом. Узел может работать автономно или в составе очистных сооружений.

Узел выпускается в следующих модификациях:

В чем особенность узлов обезвреживания сточных вод УОС?

1. Узел обезвреживания изготавливается из химически стойких материалов. В узле используется проверенные, надежные комплектующие.
2. Узел поставляется в состоянии «полной заводской готовности». Он уже собран, и опробован на предприятии изготовителе. Его необходимо только распаковать, выставить по уровню, подключить к электричеству и подвести к нему трубопроводы.
3. Узел работает автоматически. Задача оператора – следить за правильностью работы датчиков рН и Rx. Проводить их своевременное обслуживание и калибровку. Предусмотрена возможность передачи информации о текущем состоянии узла в сеть АСУ ТП предприятия по интерфейсу ModBus.
4. Узел компактен и занимает минимум места.
5. Настройка работы узла не составляет затруднений и обычно не требует квалифицированных специалистов. Производитель осуществляет дистанционную консультацию по подключению и настройке узлов.
    

Комплект поставки:

• полиэтиленовая ёмкость 500л – 2 шт.; На корпус нанесена шкала для ориентировочного определения объема жидкости;
• перемешивающее устройство 140 об/мин., 0,25кВт, 50Гц, вал и импеллер из нерж. стали SS 304L с защитным керамическим слоем, неразборные – 2 шт.;
• контроллер рН/Rx – 2 шт.;
• опорная рама (сталь, покрытая кислотостойкой краской в 3 слоя.) – 1 шт.;
• трубная обвязка из ПВХ – 1 комплект; малый вес, высокие антикоррозийные свойства и устойчивость к вибрации;
• щит управления узлом – 1 шт. 

Щит управления обеспечивает:

1. Электропитание элементов оборудования узла;
2. Защиту от перегрузок и коротких замыканий цепей питания;
3. Контроль предельных уровней жидкости в реакторах;
4. Возможность передачи управляющих сигналов (4-20 мА) для дозирующих насосов;
5. Включение сигнализации в случае возникновения аварийной ситуации;
6. Управление электроприводным клапаном для автоматического возврата воды в случае неполного обезвреживания;
7. Управление электроприводным клапаном для предотвращения переполнения реактора №1 при объеме подачи воды больше проектной;
8. Управление работы мешалками.

Описание работы

Оператор нажимает на щите управления клавишу «Работа», открывается электроуправляемый клапан №1 и в реактор №1 подается вода для обезвреживания, при этом включается мешалка. Вода перетекает в реактор №2 и отводится обратно в исходный накопитель через клапан №2. Контроллеры рН и Rx начинают выдавать управляющие сигналы внешним насосам дозаторам реагентов. Через некоторое время работа узла стабилизируется и происходит обезвреживание воды. По достижении заданного значения Rx, при котором уже не обнаруживается загрязняющий компонент, клапан №2 переключает направление подачи воды из обратного на прямое на сброс или дальнейшую обработку.

Оператор нажимает на щите управления клавишу «Стоп», закрывается электроуправляемый клапан №1, при этом включаются мешалки и останавливается подача дозаторов.

Описание узла обезвреживания

Узел обезвреживания представляет собой два последовательно соединенных реактора проточного типа №1 и №2 с трубной и кабельной обвязкой, со щитом управления. Для интенсификации протекания процесса обезвреживания реакторы оснащены перемешивающими устройствами. Для контроля процесса обезвреживания узел оснащен ячейками контроля показателей pH и окислительно-восстановительного потенциала воды в трубопроводах. На основании данных, полученных от датчиков, регулируется подача реагентов в реакторы.

Щит управления обеспечивает работу узла обезвреживания как в автоматическом, так и в ручном режиме. Органы управления оборудованием расположены на лицевой панели местного щита управления. Для контроля уровня жидкости применены датчики кондуктометрического типа. Индикация имеет два положения: верхний рабочий уровень и аварийный уровень. Есть возможность передачи информации о текущем состоянии оборудования на верхний уровень системы автоматизации предприятия.

Для предотвращения аварийных проливов на входе в реактор №1 установлен затвор с электроприводом. В случае достижения аварийного уровня в любом из реакторов, затвор автоматически закрывается, и подача стока в узел прекращается, пока не понизится уровень.

Предусмотрены сливные краны опустошения реакторов для проведения технического обслуживания Узла и краны для отбора проб после реактора №1 и №2.

На выходе из реактора №1 анализатор жидкости непрерывно замеряет уровень рН стока и сигналом 4-20 мА корректирует производительность дозирующего насоса.

На выходе из реактора №2 анализатор жидкости непрерывно замеряет уровень окислительно-восстановительного потенциала стока и сигналом 4-20 мА корректирует производительность дозирующего насоса.

При достижении установленного значения окислительно-восстановительного потенциала воды затвор с электроприводом перенаправляет поток либо на повторную очистку в исходный накопитель или обезвреженный сток на сброс.

Узел очень компактный. УОС-1 имеет размеры 0,9*1,8 м, поставляется в полностью готовом для работы состоянии. При получении достаточно только установить датчики в штатное место, подключить внешние насосы дозаторы. Все предварительные настройки контролеров установлены изготовителем, иногда необходима более тонкая настройка для адаптации к конкретной воде с целью снижения расхода реагентов.

Вы можете использовать собственные дозаторы, заказать поставку узла обезвреживания с дозаторами (опция), или приобрести у нас подходящие узлы приготовления и дозирования реагентов.