Дозирование растворов реагентов

08.06.2021 Статьи

Подготовка жидкостных сред на промышленных предприятиях является важной технологической задачей и обеспечивается строгим соблюдением пропорций реагентов при дозировании. Поэтому наряду с основным оборудованием, к важной части технического оснащения предприятия относятся системы дозирования растворов реагентов и веществ.

Под системой дозирования реагентов подразумевается комплекс оборудования по приготовлению растворов (гипохлорита натрия, щелочей, органических и неорганических кислот, минеральных солей, флокулянтов, коагулянтов, ингибиторов и пр.) и их дозированию в обрабатываемую среду.

Системы дозирования растворов реагентов широко используются в технологических схемах водоподготовки и очистки промышленных сточных вод, в производстве напитков и пищевых продуктов, в производстве бумаги и т.д. Основная задача – упрощение процесса подготовки жидкости с помощью автоматического:

  • измерения заданных параметров жидкости;
  • контроля за ее составом;
  • дозации необходимого количества реагентов непрерывно или через заданные интервалы времени.

В отличии от ручного способа дозирования растворов, автоматическая система дозирования растворов позволяет:

  • организовать удобное управление и контроль за дозацией реагентов
  • снизить затраты труда персонала, что позволяет высвободить время на другие операции
  • оптимизировать расход реагентов, что снижает издержки предприятия
  • повысить точность дозирования реагентов, что сказывается положительно на качестве технологических процессов
  • улучшить соблюдение техники безопасности работы с концентрированными химическими растворами

Системы дозирования растворов реагентов условно можно классифицировать по двум критериям:

назначению:

  • системы дозирования растворов реагентов в системах водоподготовки
  • системы дозирования растворов в очистных сооружениях
  • системы дозирования растворов в различных отраслях промышленности

количеству каналов дозирования:

  • одноканальные системы дозирования реагентов (подача лишь одного реагента одному потребителю)
  • многоканальные системы дозирования растворов (благодаря наличию нескольких емкостей для приготовления реагентов и нескольких насосов-дозаторов, происходит подача в обрабатываемую среду сразу нескольких реагентов (возможна подача и нескольким потребителям))

В систему дозирования растворов реагентов можно заложить два варианта дозирования:

  1. Регулируемый – когда система постоянно измеряет заданные параметры среды и в зависимости от их колебаний корректирует производительность дозации.
  2. Пропорциональный – система дозирует реагенты пропорционально изменению подаваемого в нее объема воды.

При подборе комплекса приготовления и дозирования растворов необходимо учитывать индивидуальные характеристики конкретного проекта. К наиболее важным параметрам системы дозирования относят:

  • Производительность системы дозирования
  • Характер используемых реактивов
  • Концентрация рабочего раствора
  • Исполнение системы (корозионностойкое, взрывозащитное и т.д.)
  • Количество точек дозации
  • Особенности режима работы (непрерывный или эпизодический)
  • Требуемый уровень автоматизации (полуавтомат, полная автоматизация)
  • Возможность интеграции с системой АСУ ТП предприятия
  • Выделяемая под размещение оборудования площадь

Состав системы дозирования растворов реагентов может существенно различаться в зависимости от поставленных задач. Чаще всего, система состоит из:

  1. Блока приготовления раствора (одной или нескольких емкостей с мешалками и датчиками уровня)
  2. Блока дозирования (насоса-дозатора)
  3. Блока контроля (различных датчиков рН, Red/Ox, хлора – в зависимости от дозируемого реагента)
  4. Щита управления с контроллером

Самостоятельно подобрать и собрать систему дозирования растворов реагентов непросто, т.к. нужны специалисты высокого уровня.

Технологи, химики, инженеры автоматизации ООО «Квант Минерал» помогут Вам подобрать систему с учетом многочисленных характеристик, что позволит удовлетворить индивидуальные требования и условия эксплуатации Вашего предприятия.

Для получения консультации и технико-коммерческого предложения позвоните по тел. +7 (812) 535-00-20 или вышлите запрос на эл. адрес kvantmineral@mail.ru

Поделиться в соц. сетях